不锈钢双联袋式过滤器的稳定运行直接关系到生产连续性与产品质量,在长期使用中,常因滤袋破损、密封失效或操作不当导致泄漏、压差异常等问题。掌握
不锈钢双联袋式过滤器常见故障的识别与解决方法,是确保正常运行的关键。

1、过滤后液体仍浑浊或有颗粒
检查滤袋是否破损或安装不当。打开待机筒体,取出滤袋,对着强光检查是否有破洞或接缝开裂。确认滤袋型号(精度、材质)是否匹配工艺要求,避免误用。检查支撑篮是否变形,导致滤袋贴合不严。更换新滤袋时,确保展开,无折叠或扭曲。
2、运行中压差急剧升高
表明滤袋堵塞严重。检查进出口压力表,若压差超过0.1MPa,应立即切换至备用筒体,并更换堵塞滤袋。检查上游是否有异常杂质(如管道锈渣、脱落涂层),加强预处理。避免长时间超负荷运行,建立定期更换制度。
3、切换后系统泄漏或串液
多因切换阀操作错误或密封失效。确认三通阀手柄是否到位,A/B筒体处于正确通断状态。检查阀门O型圈是否老化、磨损或安装错位,及时更换。严禁在两筒体同时开启状态下进行切换,防止介质短路。
4、快开顶盖处漏液
检查顶盖O型密封圈是否老化、断裂或未正确嵌入槽内。清洁密封面,去除残留滤液或颗粒。重新安装顶盖,均匀锁紧卡箍或摇臂,确保受力均匀。若密封圈反复损坏,检查顶盖是否变形或压紧力过大。
5、排气阀持续冒液或无法排气
充液时排气阀应开启,待液体溢出后关闭。若持续冒液,可能是进液过快或排气阀未及时关闭。若无法排气,检查阀门是否堵塞或损坏。定期清理排气通道,防止结晶或杂质堵塞。
6、支撑篮变形或腐蚀
多因滤袋破损后颗粒积聚或化学腐蚀。取出支撑篮,检查冲孔网是否凹陷或断裂。若为316L不锈钢仍腐蚀,需评估介质成分,考虑升级材质或更换滤袋类型。避免使用硬物刮擦篮体。