烛式过滤机的维护保养是保障设备稳定运行、延长使用寿命的关键,需结合设备使用频率与运行状态,落实日常、定期、故障处理及长期停用等多维度维护。以下为具体规程内容:
一、日常维护保养(每次使用后 / 每日)
1、停机后清洁
关闭电源与进料阀,设备泄压后开排污阀排残留滤液;拆滤棒组件,用洁净清水冲洗滤渣,黏性大时搭配中性清洗剂浸泡后冲洗(忌用强酸强碱);晾干滤棒,湿布擦壳体内壁、进出料口,清除残留物料防堵塞或腐蚀。
2、运行状态巡检
开机时实时监测进出口压力差,超范围及时停机检查;查看壳体法兰、滤棒密封圈等密封部位是否渗漏,渗漏则停机调整或更换密封圈;听电机、泵体运行声音,有异常噪音立即停机排查。
3、辅料与耗材检查
确认清洗用水、清洗剂符合要求,防水质过硬或清洗剂不当致滤棒堵塞、壳体腐蚀;查滤棒是否破损开裂,单根损坏及时更换,更换时保证滤棒与密封圈贴合紧密防漏液。
二、定期维护保养(按周期执行)
1、每周维护
检查壳体螺栓、管路接头等紧固件,松动及时拧紧,防振动致部件脱落;清理设备周边,保证通风良好,防粉尘杂物堆积影响散热或进入壳体;查排污阀、控制阀门开关灵活性,卡顿则加注少量兼容润滑油。
2、每月维护
拆电机端盖查轴承磨损,异响或转动不畅时补润滑脂(按说明书型号添加,忌过量);查进料泵、出料泵密封件,滴漏则换密封圈;校准压力表、流量计,保证数值准确,防仪表误差误判。
3、每季度维护
全面查滤棒过滤精度与通透度,长久性堵塞且冲洗无效时批量更换,注意安装方向防装反;查管路是否腐蚀、老化,壁厚变薄或裂纹则换同规格管路;用压缩空气枪轻吹电气控制柜灰尘(忌进水),查接线端子是否松动保电路稳定。
三、常见故障处理维护
1、滤棒堵塞(压差异常升高)
停机拆滤棒,先高压清水反向冲洗;无效则浸 50-60℃中性清洗剂 1-2 小时后冲洗;仍堵则更换,同时排查进料预处理,判断是否需加预过滤减杂质。
2、密封部位渗漏(壳体法兰 / 滤棒接口)
停机泄压拆密封部位,查密封圈是否变形、老化或破损,有问题则换;重装时保证密封圈贴合密封槽,螺栓对角线分次拧紧防受力不均;仍渗漏查密封面划痕,轻微可打磨,严重则换部件。
3、滤液澄清度不达标
查滤棒是否破损(可灯光照查透光缝隙),破损则换;确认滤棒型号匹配,杂质过细则换更细精度滤棒;查进料速度,过快则降流量保过滤充分。
四、长期停用维护(停用超过 15 天)
1、全面清洁与防护
按日常流程清理滤棒、壳体、管路,无物料残留;晾干滤棒单独存干燥通风处,防受潮;设备内壁、法兰密封面、管路接口涂薄层防锈油(食品行业用食品级),防氧化腐蚀。
2、部件存放与电路保护
拆密封圈、压力表等易损件,密封袋包装存干燥处;关总电源拔控制柜插头,柜内放防潮剂;用防尘罩盖设备,防灰尘杂物进入。