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袋式过滤器在使用中应如何操作及滤袋维护

更新时间:2024-05-21      浏览次数:851

开始安装时,请按以下步骤作业:

 

1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排

 

气阀。夹套型连接保温热源。

 

2、将金属内网轻轻放入袋式过滤器中,使内网领口与袋式过滤器口吻合。

 

3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠

 

后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。

 

4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋过滤器扣上滤袋压环。

 

5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤器口,缓缓

 

放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

 

6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)

 

7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。

 

8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。

 

9、打开输出阀门。打开热源进入阀,使过滤器温度升到稳定温度。

 

10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有

 

无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。

 

三、日常使用及维护

 

1、日常使用

 

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到 0.05-0.1Mpa 时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

 

2、正确打开过滤后的滤机上盖

 

警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。

 

因此请严格按以下顺序操作:

 

(1)闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。

 

(2)确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防

 

止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

 

(3)检查压力表,确定内部压力为 0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

 

(4)有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄

 

阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)

 

(5)拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。

 

3、更换滤袋

 

1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它

 

使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋

 

浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2、确打开袋式过滤机上盖。

 

3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。

 

4、放入新的滤袋,请参考安装过程。

 

4、监控过滤质量:

 

在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受的压差为 0.5~1kg/cm20.05~.01Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。

 

5、加压排放剩液:

 

在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。 其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤器工作压力。操作步骤如下:

 

1. 关闭输入阀门。

 

2. 打开进气阀。

 

3. 气体引入袋式过滤器,加压排尽剩液。

 

4. 检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。

 

5. 关闭进气阀。

 

6. 慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。

 

7. 压缩空气排尽后,关闭排气阀,此时滤机内无压力,可以开盖。

 

 

6、清洗袋式过滤器

 

袋式过滤器如继续过滤同一种液体,无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,仍需清洗机器后方可使用。

 

7O 型密封圈的保养及更换

 

保养:使用时 O 型密封圈要对准 O 型槽放入,避免不当的挤压致使 O 型密封圈变形;不过滤时,O 型密封

 

圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差

 

更换:若 O 型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的 O 型密封圈。

 

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